液壓機設計中的禁忌
發布時間:2023-06-02T16:23:55更新時間:2023-06-02T16:23:31 瀏覽量:194液壓機設計中的禁忌。單臂液壓機工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時間不應超過三個月。液壓機廠家提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。封頭液壓機在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。在日常的液壓機設計中,我們經??梢越佑|到各種介紹液壓回路設計方法的書籍。但很多書只介紹了單個回路的設計方法,大部分沒有涉及幾個回路的組合以及具體閥體的選擇所帶來的問題。本文以日常生活中經常使用的換向回路和鎖止回路為例,詳細闡述了液壓機設計中應注意的禁忌。
我們在日常的液壓控制系統設計中,常常能夠接觸到各種技術介紹液壓回路設計研究方法的書籍,但是由于很多相關書籍中僅僅通過介紹了單一回路的設計教學方法,對于企業實際中幾個回路的組合方式以及由此發展產生的選用具體閥體時引起的問題,大都沒有涉及。本文筆者以日常生活使用情況比較頻繁的換向回路和鎖緊回路為例,具體分析闡述液壓機結構設計中要注意的禁忌,同時與各位同行探討。
1、換向回路
換向回路是我們常用的基本回路之一,它利用各種換向閥實現工作部件的換向操作。 一般情況下,對于簡單的液壓機,采用手動換向閥較好,換向閥換向次數較少,不需要自動換向閥。 對于工作臺移動速度快、慣性大的液壓機,采用電動換向閥,但由于電動換向閥配管困難,控制位置改變困難,因此不太常用。 對于換向精度和穩定性要求較高的系統,宜采用液壓控制換向閥或電液換向閥;對于系統流量較小、換向沖擊較大的系統,可采用電磁換向閥。
1.1整流電路的設計禁忌如下
不能忽略單活塞桿液壓機兩腔回油的差異。
活塞外伸和收縮的時候回油流量是不同的,收縮時無桿腔回油流量與外伸時有桿腔的回油流量管理之比,等于兩腔活塞面積之比。作為企業選擇閥的主要技術參數方法之一,若通過閥的實際數據流量可以確定小了,將導致閥的規格選的偏小,使閥的局部環境壓力巨大損失風險過大,引起油溫過高,嚴重問題時會產生影響信息系統的運行。
1.2不要忽視滑閥的過渡狀態功能
滑閥的過渡功能狀態是指滑閥油路在反向過渡位置的通信狀態,掌握滑閥的過渡功能,以檢查滑閥油路在反向過渡過程中是否堵塞,從而導致系統瞬時壓力無窮大的現象。對于閥芯的中間功能,設計人員一般比較重視,而對于閥芯的過渡功能往往不太在意,因此很容易出現意想不到的設計錯誤。
圖1是某公司自制的三級調壓電路。由于沒有正確考慮系統的瞬時液壓,軟管在系統使用后不久就發生爆裂。
系統運行后不久,在正常工作運轉情況下,軟管發生爆裂!發生發展問題后,首先通過檢查軟管,軟管的質量管理不存在一個問題,回路中溢流閥的調整經濟壓力都正常。
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